鋼帶波紋管由于復(fù)合增強(qiáng)鋼帶大大提高了管材的整體強(qiáng)度，使管材具有更佳的耐壓和抗沖擊強(qiáng)度及良好的地質(zhì)適應(yīng)性，應(yīng)用范圍更加廣泛，符合各種地質(zhì)條件和各種工程的應(yīng)用要求，廣泛應(yīng)用于高速公路、市政建設(shè)、飛機(jī)場、礦山等領(lǐng)域，尤其適合使用年限長的大型基礎(chǔ)性工程項(xiàng)目。那么管道的連接就是必須要了解的，今天就著重介紹電熱熔帶連接的方法及施工注意事項(xiàng)：
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充冷卻固化后形成可靠連接。
鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行：
1.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2.對(duì)齊管道和清雜物。
3.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。
4.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清掉，油類污物可用對(duì)PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
5.用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6.將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7.焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。電熱帶的外面用耐熱帶緊固，同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固。
鋼帶波紋管連接的方式分為三種：（1）施工現(xiàn)場快速電熔連接；（2）承插口電熔連接；（3）法蘭連接。如果您對(duì)其還有其他技術(shù)問題需要咨詢，歡迎來電咨詢！
