HDPE鋼帶波紋管成為了大家熟知的產(chǎn)品，很多人都有一個(gè)疑問，管材口徑那么大，連接應(yīng)該不方便吧，其實(shí)不然，波紋管的連接方法有好幾種，不管是大口徑還是小口徑，都能連接自如，省時(shí)省力，接下來給大家介紹一下其施工時(shí)是用什么的連接方法的。
主要分為電熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢*?？?的連接可以使管道達(dá)*零滲漏。
一、熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：
熱熔擠出焊接是采用*用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊*擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結(jié)構(gòu)是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。
擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動(dòng)的基本原理，通過擠出焊*將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊*上配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)*焊接的效果。
二、熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn) ：
1.檢查
在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但很大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域要保*清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
2.焊條
焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊*焊接性能的要求。此焊條還要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3.擠出焊機(jī)
強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置要將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面要飽滿，不能有漏焊和斷口。
4.雙面焊接
對(duì)管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5.焊接工藝
根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對(duì)熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
